Get ég notað 7018 til harðs?

Hardfacing er ferli til að setja slitþolið, tæringarþolið eða háhitaþolið húðun á málmflötum með suðutækni. Það er mikið notað í námuvinnsluvélum, sementbúnaði, málmvinnsluvalsum og öðrum reitum. Undanfarið hafa notendur vakið spurninguna um „hvort hægt sé að nota E 7018 suðustengur til að nota suðu“. Þessi grein sameinar vísindarannsóknargögn við iðnaðarvenjur til að framkvæma ítarlega greiningu á þessu máli.

E7018 er lág-vetni kalíumtegund suðustöng, þekkt fyrir mikla hörku, sprunguþol og miðlungs styrk, og er almennt notað til byggingarstáls suðu (svo sem brýr og byggingar). Grunneinkenni þess fela í sér:

• Efnasamsetning: Inniheldur 5,4% mangan (MN), aðallega járn (Fe) byggð ál.
• Vélrænir eiginleikar: Togstyrkur 510-590 MPA, skilar styrkur 430-510 MPA, lenging 24%-36%.

• Suðuferli: Styður aðeins skammhlaup málmflutningsstillingu, hentugur fyrir flata suðu og lóðrétt suðu

Samt sem áður eru grunnkröfur harðs suðu mikillar hörku (venjulega þurfa HRC 50 eða hærri) og slitþol, sem krefst karbíðs (svo sem CR7C3, TIC) eða Martensite uppbyggingar. Hörku 7018 suðustöngarinnar (um 29,5 Hb eftir suðu) er mun lægri en sérstök harðsyandi suðuefni (eins og EdzCR-C seríu suðustangir, sem geta náð HRC 55-56).

• Hardfacing krefst mikils kolefnis og hára krómblöndu (svo sem CR13, CR 20-35%) til að mynda karbíð. 7018 Rafskaut skortir slíka þætti og geta ekki myndað næga slitþolna áfanga (svo sem CR7C3).
• Þrátt fyrir að manganinnihald 7018 geti bætt hörku, eru manganoxíð (MNO, MN3O4) auðveldlega brothætt við hátt hitastig, sem dregur úr slitþol.

• Hardfacing requires controlling the dilution rate (base material melting ratio) to maintain coating performance. 7018 electrodes are mostly used for deep penetration welding, and the dilution rate is high (>20%), sem getur veikt hörku klæðningarlagsins.
• Sérhæfð hardfacing suðuefni (svo sem flæðandi vír) bæla sprungur með því að stilla núverandi og forhitunarhita (eins og 150-300 gráðu), en 7018 rafskaut eru ekki fínstillt fyrir slíkar breytur.

• Tímabundin viðgerð: Hægt er að nota 7018 við neyðarviðgerðir með litlum slitlagi (svo sem örlítið slitnum stálbyggingum), en slitalífið er stutt.
• Á ekki við um atburðarás með mikilli eftirspurn: Fyrir hluta eins og námuvinnsluhamar og sement lóðrétta myllurúllur sem þurfa að standast áhrif og slípandi klæðnað verður að nota sérstök suðuefni sem innihalda karbít harða áfanga.

• CR13 ryðfríu stáli suðu vír: Eftir að MO og Ni er bætt við nær hörku yfirborðs lagsins HRC 50-53 og slitþol háhita er bætt um 30%.
• Fe-undirstaða flæðis-kóruð suðuvír: Inniheldur Cr 20-35%, C 4-6%, myndast (Cr, Fe) 7C3 karbíð, og slitþolið er 3-8 sinnum það sem grunnefnið.
• Kóbalt-byggð ál (StelliTe 12): Hörku nær 700 HV eftir yfirborð leysir, sem er hentugur fyrir umhverfi með háhita.

Ef 7018 þarf að nota tímabundið er mælt með því:

• Meðferð eftir hita: Mipping við 450-500 gráðu getur aukið hörku.
• Marglagsfleti: Draga úr áhrifum þynningarhraða, en stjórn á hitastigi millilaga þarf að koma í veg fyrir sprungu.

• Gefðu sérstökum suðuefni fyrir forgang: svo sem Edzcr-C röð, Hydcrmo suðuvír o.s.frv., Sem eru hönnuð til að taka mið af hörku (HRC 50+) og sprunguþol.
• Ferli hagræðing: Notaðu kafi suðu eða yfirborðs leysir, stjórnaðu hitainntak til að draga úr þynningu grunnefna.
• Öryggisvernd: 7018 Suðustöng inniheldur mangan og styrkt ætti loftræstingu við suðu til að forðast útsetningu fyrir mangangufum.

Þrátt fyrir að E 7018 suðustangir standi sig vel í uppbyggingu suðu, er erfitt að mæta samsetningu þeirra og frammistöðu til að mæta mikilli hörku og mikilli slitþol kröfum um harðspennu. Í iðnaðarviðgerðum er mælt með því að nota sérstök suðuefni sem innihalda karbíð-myndandi þætti (CR, MO, NB) og velja leysir yfirborð eða kafi boga suðuferla í samræmi við vinnuskilyrði til að ná langtímavernd.