Ál, með léttu, framúrskarandi tæringarþol og góðri hitaleiðni, er mikið notað í atvinnugreinum eins og bifreiðaframleiðslu, geimferða og smíði. Samt sem áður er suðu ál ekki eins einfalt og suðu kolefnisstál og MiG (málm óvirkan gas) suðu, algeng aðferð til að suðu á ál, krefst leikni á sérstökum tækni. Svo, hvernig á að miG Weld ál á áhrifaríkan hátt? Við skulum brjóta niður lykilskrefin og nauðsynleg sjónarmið.
Í fyrsta lagi er fullnægjandi undirbúningur grunnurinn að árangursríkri álþurrku. Ál er mjög viðbrögð og myndar auðveldlega þétt oxíðlag (áloxíð) á yfirborði þess, sem hefur mun hærri bræðslumark en ál sjálf. Ef það er ekki fjarlægt mun þetta oxíðlag koma í veg fyrir rétta samruna milli grunnmálmsins og fyllivírsins, sem leiðir til veikra suðu eða galla eins og porosity. Þess vegna skiptir sköpum að hreinsa yfirborð vinnustykkisins. Notaðu ryðfríu stáli vírbursta (tileinkað áli til að forðast mengun) til að skrúbba suðu svæðið vandlega, eða nota efnafræðilega hreinsiefni sem er sérstaklega hannað fyrir ál til að fjarlægja oxíð, olíur og óhreinindi. Eftir hreinsun, forðastu að snerta hreinsaða svæðið með berum höndum til að koma í veg fyrir að olíu flyti aftur á yfirborðið.
Næst er mikilvægt að velja réttan búnað og efni. Fyrir MiG suðu ál er MiG suðu sem getur meðhöndlað ál nauðsynlegt - helst einn með spólubyssu eða ýta - Pull Wire Feeder. Álfyllingarvír er mjúkur og viðkvæmur fyrir kinking, þannig að spólbyssu, sem nærir vírinn beint frá litlum spólu nálægt byssunni, dregur úr núningi og tryggir sléttan vírfóðrun, sérstaklega fyrir þynnri vír. Val á fylliefni vír fer eftir því að tegund áls er soðið. Algengir valkostir fela í sér 4043 (fjölhæfur fyrir almennar ál málmblöndur) og 5356 (tilvalið fyrir meiri kröfur um styrk). Að auki er hlífðargas mikilvægt: Pure Argon er venjulegt val fyrir álþyrpingu, þar sem það veitir framúrskarandi boga stöðugleika og kemur í veg fyrir oxun meðan á suðuferlinu stendur.
Að setja rétta suðubreytur er annað lykilskref. Ál hefur mikla hitaleiðni, sem þýðir að það dreifir hita hratt, þannig að venjulega er hærra hitainntak krafist samanborið við suðustál. Spenna og vír fóðurhraði (sem samsvarar styrkleika) verður að passa við þykkt álsins. Að almennum leiðbeiningum, fyrir 1/8 tommu (3mm) þykkt ál, er vírfóðurhraði 200–300 tommur á mínútu og spenna 18–22 volt er upphafspunktur, en aðlögun getur verið nauðsynleg út frá sérstökum suðu og efni. Það er einnig mikilvægt að nota beinan straum af rafskaut jákvæðum (DCEP) pólun, þar sem það hjálpar til við að brjóta niður oxíðlagið og tryggir rétta hegðun boga.
Meðan á suðuferlinu stendur gegnir tækni afgerandi hlutverk í suðu gæðum. Haltu stöðugum ferðahraða og haltu suðubyssunni við 10–15 gráðu ýtahorn (ýta byssunni frá suðulauginni) til að tryggja góða umfjöllun um gas og fjarlægingu oxíðs. Fjarlægðin milli snertiábendinganna og vinnustykkisins (stafur - út) ætti að vera stutt - venjulega 3/8 til 1/2 tommur (9–13mm) - til að viðhalda stöðugleika boga. Einbeittu þér að því að búa til sýnilega suðulaug: Sundlaugin ætti að vera fljótandi en ekki of stór, þar sem óhóflegur hiti getur valdið bruna - í gegn, sérstaklega á þunnt áli. Notaðu suðutækni (suðu stutta hluti með kælingu) til að koma í veg fyrir að vinda sé til staðar fyrir röskun vegna lágra bræðslumarks og mikillar hitauppstreymis.
Post - suðuhirða er einnig vert að taka fram. Leyfðu suðu að kólna náttúrulega; Forðastu að slökkva á vatni, þar sem það getur valdið hitauppstreymi og haft áhrif á styrk suðunnar. Eftir kælingu, skoðaðu suðu fyrir galla: Gæðasuðu á ál ætti að vera slétt, einsleit og laus við sprungur, porosity eða undirlag. Ef minniháttar gallar eru að finna er oft hægt að gera við þá með því að endurtaka viðkomandi svæði með réttum aðlögun færibreytna.
Það er mikilvægt að muna að æfingin er nauðsynleg til að ná tökum á áli miG suðu. Mýkt vírsins, þörfin fyrir nákvæma hitastýringu og næmi fyrir oxíðlögum gerir það að færni sem batnar með endurtekningu. Byrjaðu með rusl stykki af sömu þykkt og ál og verkefnið þitt til að prófa breytur og betrumbæta tækni þína áður en þú ferð í raunverulegt vinnustykkið.
Í stuttu máli, MIG suðu ál þarfnast vandaðs undirbúnings, rétta búnaðarvals, nákvæmrar breytu stillingar og hæfar tækni. Með því að einbeita þér að því að þrífa yfirborðið, tryggja sléttan vírfóðrun, stjórna hitainntaki og viðhalda stöðugri suðuhreyfingu geturðu náð sterkum, háum - gæða ál suðu. Hvort sem það er fyrir iðnaðarframleiðslu eða DIY verkefni, þá mun ná góðum tökum á þessum skrefum að gera áli miG suðu að viðráðanlegu og áreiðanlegu ferli. Þar sem ál heldur áfram að vera efni sem valið er í léttu og háu - frammistöðuforritum, er færni í þessari suðuaðferð áfram mikil færni í framleiðslu- og framleiðslureitunum.
