Hugmynd og flokkun MIG-bogsuðu
Bogasuðuaðferðin sem notar bráðið rafskaut, með ytri gasið sem ljósbogamiðilinn, og verndar málmdropann, suðu bráðnu laugina og háhitamálminn í suðusvæðinu er kallað MIG bogasuðu. Samkvæmt mismunandi suðuvírefnum og hlífðarlofttegundum er hægt að skipta því í eftirfarandi aðferðir, eins og sýnt er á myndinni.
Samkvæmt flokkun suðuvír má skipta í solid vírsuðu og flæðikjarna vírsuðu. Óvirkt gas (Ar eða He) Bogasuðu með solid kjarnavír er kallað MIG bogasuðu (Metal Inert Gas Arc Welding); Argon rík gasbogasuðu með gegnheilum kjarnavír, kölluð MAG (Metal Active Gas Arc Welding). CO2 gas suðu með solid kjarna vír er vísað til sem CO2 suðu. Þegar um er að ræða flæðikjarna vír er bogsuðun sem getur notað CO2 eða CO2+Ar blöndu sem hlífðargas kölluð flæðikjarna vír gas hlífðarsuðu. Það er líka hægt að gera það án hlífðargass, sem kallast sjálfverndandi bogasuðu.
Munur á algengri MIG/MAG suðu og CO2 suðu
Einkenni CO2 suðu eru: lítill kostnaður og mikil framleiðslu skilvirkni. Hins vegar eru annmarkar á miklu skvettamagni og lélegri mótun, þannig að sum suðuferli nota venjulega MIG/MAG suðu. Venjuleg MIG/MAG suðu er bogsuðuaðferð vernduð með óvirku gasi eða argon ríku gasi, en CO2 suðu hefur sterka oxun sem ræður muninum og eiginleikum þeirra tveggja. Helstu kostir MIG/MAG suðu samanborið við CO2 suðu eru sem hér segir:
1) Magn skvetta minnkar um meira en 50%. Suðuboginn undir vernd argon eða argon ríkur gas líkami er stöðugur, ekki aðeins boginn er stöðugur við dropaskiptin og þotuskiptin, heldur hefur boginn einnig minni fráhrindandi áhrif á dropann í skammhlaupsbreytingum litla. núverandi MAG suðu og tryggir þannig að skvettamagn skammhlaupsbreytingar MIG/MAG suðu minnki um meira en 50%.
2) Suðumyndunin er einsleit og falleg. Vegna þess að MIG/MAG suðudropaskipti eru einsleit, fín, stöðug, þannig að suðumyndunin er einsleit og falleg.
3) Getur soðið marga virka málma og málmblöndur þeirra. Oxun bogaloftsins er mjög veik, jafnvel engin oxun, MIG/MAG suðu getur ekki aðeins soðið kolefnisstál, háblendistál, heldur getur einnig soðið marga virka málma og málmblöndur þeirra, svo sem: ál og álblöndur, ryðfríu stáli og málmblöndur þess, magnesíum og magnesíum málmblöndur.
4) Bættu suðuferlið, suðugæði og framleiðslu skilvirkni til muna.
Munur á púlsuðu MIG/MAG suðu og venjulegri MIG/MAG suðu
Helsta dropabreytingarform venjulegrar MIG/MAG suðu er þotubreyting við háan straum og skammhlaupsbreyting við lágan straum, þannig að lítill straumur hefur enn galla af stórum skvettum og lélegri myndun, sérstaklega suma virka málma er ekki hægt að soða við lágan straum, svo sem ál og málmblöndur, ryðfríu stáli og svo framvegis. Þess vegna er púlsuð MIG/MAG suðu þróuð og dropaskipti hennar einkennast af dropaskipti fyrir hvern straumpúls, sem tilheyrir dropaskiptum í meginatriðum. Í samanburði við venjulega MIG/MAG suðu eru helstu eiginleikar hennar sem hér segir:
1) Besta dropaskiptaformið af púlsuðu MIG/MAG suðu er einn púlsbreyting í einn dropa. Á þennan hátt, með því að stilla púlstíðnina, er hægt að breyta fjölda dropa í bræðsludropabreytingum á tímaeiningu, það er bræðsluhraða suðuvírsins.
2) Vegna lækkunar púls í dropabreytingunni er dropaþvermálið nokkurn veginn jafnt og þvermál suðuvírsins, þá er dropabogahitinn lágur, það er að segja dropahitinn er lágur (samanborið við þotaskiptin og stóra dropaskiptin). Þess vegna er bræðslustuðull suðuvírsins bættur, það er að segja bræðsluvirkni suðuvírsins er bætt.
3) Vegna lágs fallhitastigs er suðureykurinn minni. Þannig minnkar brunatap álhluta annars vegar og byggingarumhverfið hins vegar bætt.
Í samanburði við venjulega MIG/MAG suðu eru helstu kostir þess sem hér segir:
1) Suðuskvetta er lítil, eða jafnvel engin skvetta.
2) Góð ljósbogastefna, hentugur fyrir suðu í öllum stöðum.
3) Suðan er vel mynduð, bræðslubreiddin er stór, fingurlíkar bræðsludýptareiginleikar eru veiktir og leifarhæðin er lítil.
4) Lítil núverandi fullkomin suðu á virkum málmum (eins og áli og málmblöndur þess).
Núverandi svið MIG/MAG suðuþota er stækkað. Í púlssuðu getur suðustraumurinn verið stöðugur frá krítískum straumi þotubreytingarinnar yfir í stærra straumsviðið sem er tugir ampera.
Af ofangreindu getum við séð eiginleika og kosti púls MIG/MAG, en ekkert getur verið fullkomið. Ókostirnir miðað við venjulegan MIG/MAG eru sem hér segir:
1) Framleiðsluhagkvæmni suðu er venjulega aðeins lítil.
2) Hágæðakröfur til suðumanna.
3) Sem stendur er verð á suðubúnaði hærra.
Val á púlsuðu MIG/MAG suðu ræðst aðallega af ferlinu
Samkvæmt ofangreindum samanburðarniðurstöðum, þó að púls MIG/MAG suðu hafi marga kosti sem önnur suðu er ekki hægt að átta sig á og bera saman, hefur hún einnig vandamál eins og hátt búnaðarverð, örlítið lágt framleiðsluhagkvæmni og erfitt fyrir suðumenn að ná góðum tökum. Þess vegna er val á púlsuðu MIG/MAG suðu aðallega ákvörðuð af kröfum um suðuferli. Samkvæmt núverandi innlendum suðuferlisstöðlum verður eftirfarandi suðu í grundvallaratriðum að nota púlsuðu MIG/MAG suðu.
1) Kolefnisstál. Tilefnin þar sem miklar kröfur eru gerðar til suðugæða og útlits eru aðallega í þrýstihylkjaiðnaðinum, svo sem kötlum, efnavarmaskiptum, miðlægum loftræstivarmaskiptum og túrbínuskeljum í vatnsaflsiðnaði.
2) Ryðfrítt stál. Notkun á litlum straumi (200A að neðan er kallaður lítill straumur, það sama hér að neðan) og suðugæði, útlitskröfur eru meiri tilefni, svo sem eimreiðar, þrýstihylki í efnaiðnaði osfrv.
3) Ál og málmblöndur þess. Notkun á litlum straumi (200A hér að neðan er kallaður lítill straumur, það sama hér að neðan) og suðugæði, útlitskröfur við hærri tækifæri, svo sem háhraða bíla, háspennurofa, loftaðskilnað og aðrar atvinnugreinar. Einkum háhraða bíla, þar á meðal CSR Group Sifang farartæki, Tangshan Vehicles Factory og Changke og aðrir smáframleiðendur fyrir útvistun þeirra. Samkvæmt fréttum iðnaðarins, árið 2015, hafa allar héraðshöfuðborgir og borgir með fleiri en 500 íbúa,000 áttað sig á kúlulestum, sem sýnir mikla eftirspurn eftir kúlulestum og mikla eftirspurn eftir vinnuálagi og suðubúnaði.
4) Kopar og málmblöndur hans. Samkvæmt núverandi skilningi eru kopar og málmblöndur hans í grundvallaratriðum púlsuð MIG/MAG suðu (á bilinu MIG gasvarnarsuðu).
