Hardfacing, ferli sem beinist að því að auka slit, áhrif eða tæringarþol málmflötanna, treystir mjög á sérhæfðar rafskaut. Þessar rafskaut eru hannaðar til að leggja hart, endingargott lag á grunnmálma og val þeirra fer eftir sérstökum slitskilyrðum, grunnmálmgerð og afköstum. Hér að neðan eru lykilgerðir rafskauta sem notaðar eru við harðsnúnar ásamt einkennum þeirra og forritum.
High - króm járn rafskaut
High - króm járn rafskaut eru meðal algengustu valkosta fyrir harðstillingu, sérstaklega í svarfefni. Þeir innihalda venjulega 12–30% króm, sem myndar harða króm karbítagnir í suðufæðingunni - Þessar karbíð virka sem „klæðast hindranir“ til að standast núningi frá sandi, möl eða steinefnaagnir. Rafskautin eru fáanleg í tveimur meginafbrigðum: þeir sem eru með lítið kolefnisinnihald (til að fá betri hörku) og mikið kolefnisinnihald (fyrir mikla hörku).
Þeir eru tilvalnir fyrir harðsnúna hluti eins og crusher fóðringar, færibönd og landbúnaðarvinnsluverkfæri. Hins vegar þýðir brothætt þeirra að þeir henta minna til notkunar með mikil áhrif, þar sem útfellingin getur sprungið undir skyndilegum krafti. Sem dæmi má nefna EFECR - A (Almennt - tilgangur) og EFECR - B (hærri hörku) Rafskaut.
Kóbalt - byggð rafskaut
Kóbalt - Byggt rafskaut er metið fyrir óvenjulega hátt - hitastyrkur og viðnám gegn gallun (núningur - framkallað skemmdir). Þessar rafskaut eru álfelgar með króm, wolfram og nikkel, sem gerir suðufæðingunni kleift að halda hörku jafnvel við hitastig allt að 600 gráðu (1112 gráðu F). Þetta gerir þá ómissandi fyrir íhluti sem verða fyrir hita og slit, svo sem loki sæti, hverflahluta og málm - sem myndar deyja.
Kóbalt - byggð rafskaut (td, ecocr - A og ECOCN - b) Framleiða útfellingar með framúrskarandi tæringarþol og eru samhæf við ýms grunnmálma, þar á meðal kolefnisstál, ryðfríu stáli og steypujárni. Þó að þeir séu dýrari en aðrir valkostir, réttlætir árangur þeirra við erfiðar aðstæður notkun þeirra í mikilvægum iðnaðarforritum.
Nikkel - byggðar rafskaut
Nikkel - byggðar rafskaut bjóða upp á jafnvægi á slitþol, hörku og tæringarþol, sem gerir þær fjölhæfar við blandaðar slitskilyrði. Þeir eru álfeltir með króm, bór og sílikon, sem mynda harða millimetla áfanga en viðhalda sveigjanleika í suðufæðingunni. Þessi samsetning gerir þeim kleift að standast bæði slit og hófleg áhrif, svo og standast tæringu frá efnum eða raka.
Algengar forrit fela í sér Hardfacing Pump hjól, sjávarbúnað og efnavinnslubúnað. Nikkel - byggð rafskaut (eins og enicrfe - c) tengjast vel við grunnmálma eins og stál, steypujárn og nikkel málmblöndur, og þær eru minna viðkvæmar fyrir hitainntaki en kóbalt - byggir valkostir, sem auðvelda þeim að nota í viðgerðarvinnu.
Carbide - styrktar stál rafskaut
Carbide - Styrktar stál rafskaut eru hannaðar fyrir mikil áhrif og miðlungs slit. Þeir sameina stálmassa með wolfram eða títankarbíðum, þar sem karbíðin veita hörku og stál fylkið gleypir áhrif á orku - sem kemur í veg fyrir að útfellingin flísar eða brotni. Þetta gerir þau tilvalin fyrir verkfæri eins og jackhammers, bergæfingar og jarðýtublöð, sem horfast í augu við endurtekin áhrif og yfirborðs slit.
Þessar rafskaut eru fáanlegar í afbrigðum með mismunandi karbítstærðum og dreifingum: fínni karbíð fyrir samræmda slitþol og grófari karbíð fyrir mikla núningi. Þeir eru samhæfir kolefnisstáli og lágt - ál stálgrundvöll og bjóða upp á kostnað - skilvirk lausn fyrir hátt - áhrifaforrit.
Austenitic mangan stál rafskaut
Austenitic mangan stál rafskaut eru sérhæfð fyrir harðsnúna hluti sem krefjast vinnu - herða eiginleika. Suðufæðingin er upphaflega sveigjanleg en harðnar verulega undir áhrifum eða aflögun og myndar sterka, slit - ónæmt yfirborð. Þetta gerir þá fullkomna fyrir hluta eins og kross kjálka, járnbrautarfroska og skotbólgu, þar sem slit eykst með notkun.
Þessar rafskaut (td efemn - a) eru hannaðar til að passa við samsetningu austenitic mangan stálgrindarmálma, tryggja góða tengingu og forðast sprungu. Hins vegar eru þeir ekki hentugir fyrir lágt - áhrifaforrit, þar sem slitþol þeirra virkjar aðeins undir endurteknu streitu.
Lykilatriði í vali
Þegar þú velur Hardfacing rafskaut verður að íhuga þætti eins og slitgerð (slit, áhrif, tæringu eða hita), grunnmálmasamhæfni og eftir - suðubúnað. Sem dæmi má nefna að hátt - króm rafskautar skara fram úr í núningi en geta sprungið undir högg, en kóbalt - byggðar rafskautar meðhöndla hátt hitastig en eru kostnaðarsamar. Að auki þurfa sumar rafskautar forhitun eða eftir - suðuhitameðferð til að draga úr afgangsálagi, sérstaklega þegar þú vinnur með hátt - kolefni eða hátt - álfelgur.
Í stuttu máli eru HardFacing rafskaut sérsniðnar að sérstökum slitáskorunum, með valkostum allt frá króm - byggð á núningi til kóbalt - byggð á háum hita. Með því að passa rafskautið við forritið geta atvinnugreinar verulega lengt líftíma íhluta og dregið úr viðhaldskostnaði.
