Hvað er 312 suðustöng notuð?

Í mjög ætandi umhverfi eins og efna-, sjávar- og umhverfisvernd hefur tæringarviðnámsvandamál ólíkra stál suðu löngum verkfræðingasamfélaginu. 312 suðustangir, með einstaka samsetningarhönnun og tæringarkerfi þeirra, hafa orðið lykilefnið til að leysa þessa áskorun. Þessi grein mun leiða í ljós verndandi kosti þess í flóknu ætandi umhverfi frá sjónarhornum tæknilegra meginreglna, prófunargagna og umsóknartilvika.

312 Welding Rod (AWS Model E 312-16) er hátt króm-nikkel austenitic ryðfríu stáli suðustöng, og útfelld málmefnasamsetning þess er venjulega 30cr -9 ni -0}. 3mo. Þessi samsetningarhönnun gefur henni tvo kjarna kosti:

• Yfirburði ólíkur suðusamhæfni:Það getur myndað stöðugt suðu milli ryðfríu stáli (svo sem 304, 316) og kolefnisstáli (svo sem Q235) og lágu álstáli (eins og 16MN).
• Tvíþættir kostir sprunguþols og tæringarþols:Með því að stjórna ferrítinnihaldinu (um 5-15%) eru heitar sprungur bældar á áhrifaríkan hátt og viðhalda tæringarþol Austenite uppbyggingarinnar.

Einstakir eiginleikar 312 suðustöngar gera það að „must-have“ efni á mörgum sviðum:
1.

• Tenging ólíkra stáls eins og viðbragðsturna og hitaskipta (svo sem 316L ryðfríu stáli og Q345R lágu ál stáli).
• Mál: Suðu á ólíkum stálleiðslum Í hvata sprungueining af súrálsframleiðslu hefur suðu verið í þjónustu í 5 ár án tæringar og sprungna.

2.. Orkubúnaður

• Kjarnorku hefðbundnar eyjar ólíkar stálleiðslur (ryðfríu stáli og kolefnisstáli).
• Óeðlilegir stálbreytingar liðir hitauppstreymis katla (svo sem TP347H og 12CR1MOV).
• Vetnisorkugeymsla og flutningatæki (suðu á ryðfríu stáli og kolefnisstáli).

3.. Verkfræðivélar

• Gröfur fötu tennur (suðu á háu manganstáli og kolefnisstáli).
• Tæringarþolnir burðarhlutir hafnarvéla (ryðfríu stáli spjaldið og lágt álfelgur stál).

4.. Umhverfisverndarverkfræði

• Óeðlilegar stálgasleiðslur af sorpbrennslu (ryðfríu stáli og kolefnisstáli).
• Tæringarþolinn fóðring suðu frá skólphreinsistönkum.

• Groove Design: V-laga eða U-laga gróp með horninu 60 gráðu -70 gráðu er notað til að tryggja jafna samruna.
• Núverandi breytur: DC öfug tenging, núverandi svið 100-160 A (φ3.2mm suðustöng).
• Forhitun fyrir suðu: Hitið kolefnisstálhliðina að 100-150 gráðu til að koma í veg fyrir kaldar sprungur.
• Hitastig millilaga: Stjórn undir 150 gráðu til að forðast gróft korn.
• Meðferð eftir suðu: Yfirborðsfæging eftir loftkælingu að stofuhita til að bæta tæringarþol.

Stækkun á sviði nýrrar orku

• Suðu á ólíkum stálum af vindmyllu turnum á hafi (ryðfríu stáli flansi og stálstyrkjum með háum stáli).
• Tenging ryðfríu stáli og kolefnisstáli ljósgeislasviðs (kröfur um tæringu gegn Salt úða).

Ferli uppfærslu

• Þróun flæðiskorða vírútgáfu til að bæta suðu skilvirkni um meira en 30%.
• Hagræðing á húðunarformúlu til að ná fram byltingum í allri stöðu suðu (lóðrétt suðu, loft suðu).

Umhverfisbætur

• Draga úr þungmálminnihaldi í suðu stangir til að uppfylla ESB ROHS staðla.
• Þróaðu flúorfrjálst lag til að draga úr skaðlegri losun gas við suðu.

• Þynningarstýring:Hlutfall kolefnisstálgrunns sem bráðnað er í suðu verður að vera minna en 30%, annars er auðvelt að mynda martensite uppbyggingu.
• Streitustjórnun:Sýna þarf ólíkum stál liðum í hitameðferð á streitu (svo sem 600-650 gráðu einangrun).
• Prófunarkröfur:Suðu þarf suðu fyrir ultrasonic galla uppgötvun (UT) og skarpskyggni (PT) til að tryggja að engir gallar séu.

Sem „tæknileg brú“ til að suða ólík stál gegna 312 suðustengur óbætanlegt hlutverk í orkubreytingu, hágæða framleiðslu og öðrum sviðum. Með því að bæta kröfur um uppfærslu iðnaðarins um efnislega afköst, auka 312 suðustangir stöðugt umsóknarmörk sín með hagræðingu samsetningar og nýsköpun í vinnslu, sem veitir áreiðanlegri suðulausnir fyrir nútíma verkfræðibyggingu.