Suðuþykkt stál býður upp á einstök viðfangsefni, þar með talið að tryggja nægjanlegan skarpskyggni, forðast kalt hring og koma í veg fyrir vetni - framkallað sprunga. Ólíkt þunnu stáli, sem hægt er að soðið með grunn rafskautum, þarf þykkt stál (venjulega skilgreint sem efni yfir 1/2 tommu þykkt) rafskauta sem skila djúpri samruna, háu útfellingarhraða og viðnám gegn göllum undir miklum álagi. Að velja réttan suðustöng er mikilvægt til að ná sterkum, varanlegum suðu í forritum eins og burðarvirki, þungvélum framleiðslu og smíði þrýstings. Í þessari frétt er gerð grein fyrir bestu valkostunum fyrir suðustöng fyrir þykkt stál og lykil kosti þeirra.
Lykilkröfur um suðuþykkt stál
Áður en köfun er í sérstakar stangartegundir er mikilvægt að skilja kjarnaþörf þykkra stál suðu:
Djúp skarpskyggni: Þykkt stál krefst rafskauta sem geta bráðnað í gegnum mörg lög, sem tryggir samruna milli grunnmálmsins og hverrar suðupassans. Grunn skarpskyggni leiðir til veikra liða sem eru hættir við bilun undir streitu.
Mikil útfellingarvirkni: Suðuþykkt stál felur oft í sér mörg framhjá. Rafskaut með mikla útfellingu dregur úr suðutíma og lágmarka uppbyggingu hitainntaks, sem getur undið efninu.
Lítið vetnisinnihald: Þykkt stál heldur hita lengur, en hægt kæling getur gripið vetni í suðu og valdið köldum sprungum. Lágt - vetnis rafskautar draga úr þessari áhættu.
Allir - Staða getu: Margir þykkir stálíhlutir (td burðargeislar, þrýstihausar) þurfa suðu í lóðréttum eða loftstöðum, svo rafskaut verður að framkvæma áreiðanlega í hvaða stefnumörkun sem er.
Mælt með suðustöngum fyrir þykkt stál
1. e7018 og e7018 - 1 (lág-vetni járnduft rafskaut)
E7018 og bætt afbrigði þess E7018 - 1 eru meðal mest notuðu rafskautanna fyrir þykkt stál. Flokkað sem lágvetnis járnduftstöng og skara fram úr í burðarvirkjum þar sem styrkur og sprunguþol eru í fyrirrúmi.
Skarpskyggni og samruna: Járnduftið í laginu eykur boga orku og skilar djúpri skarpskyggni í þykka hluta. Þetta tryggir að hvert suðu standist bönd á öruggan hátt við grunnmálm og fyrri lög.
Styrkur og hörku: Með lágmarks togstyrk 70.000 psi framleiða E7018 stangir suðu sem passa eða fara yfir styrk flestra kolefnisstáls sem notaðir eru í þykkum hlutum. E7018 - 1 býður upp á aukna lágt - hitastigs hörku, sem gerir það tilvalið fyrir útivist eða kalda umhverfi.
Lítill vetnis kostur: Lágt - vetnishúð (minna en 8 ml af vetni á 100 grömm af suðu málmi) dregur úr hættu á köldu sprungu - mikilvægara áhyggjuefni fyrir þykkt stál, sem kólnar hægt og gildir vetni auðveldara.
Umsóknir: Uppbygging stálframleiðslu (td brúargöngur, byggingarsúlur), þungar vélarrammar og þrýstihylki skeljar. E7018-1 er ákjósanlegt fyrir verkefni í köldu loftslagi eða þar sem þörf er á höggþol, svo sem kranabommur.
2. E9018 - B3 (High - styrkur lág-ál rafskaut)
Fyrir þykkt hátt - styrkur lágt - ál (HSLA) stál - notað í forritum eins og aflandspöllum og þungum búnaði - e9018-b3 er topp val. Þessi rafskaut er hönnuð til að passa við vélræna eiginleika HSLA stál með togstyrk allt að 90.000 psi.
Samhæfni álfelgis: E9018-B3 inniheldur króm, mólýbden og vanadíum, sem styrkja suðu málminn til að passa við mikinn styrk HSLA Steel. Þetta forðast „grafa undan,“ þar sem soðið er veikara en grunnmálmurinn.
Creep mótspyrna: málmblönduðu þættirnir bæta einnig viðnám suðu gegn skrið (hægt aflögun undir viðvarandi álagi), sem gerir það hentugt fyrir þykka stálíhluti í háu - hitastigsumhverfi, svo sem stoð í iðnaði.
Suðu skilvirkni: Eins og E7018, notar E9018-B3 járnduft til að auka útfellingarhlutfall og fækkar þeim farvegi sem þarf fyrir þykka hluta.
Íhugun: Það krefst strangrar rakaeftirlits - rafskauta verður að geyma í upphituðum ofnum (250–300 gráðu F) til að koma í veg fyrir frásog vetnis, sem er jafnvel mikilvægara fyrir HSLA stál, þar sem það er næmara fyrir vetnissprungu en kolefnisstál.
3. E6010 og E6011 (sellulósa rafskaut)
Þótt aðallega sé þekkt fyrir leiðslu suðu, eru e6010 (dc - aðeins) og e6011 (AC/DC) dýrmæt fyrir rót í þykku stáli. Hátt - sellulósa húðun framleiðir kraftmikla boga sem sker í gegnum ryð, kvarða eða mylluskala - algeng á þykkum stálflötum - sem tryggir hreina, porous - ókeypis rótar suðu.
Rótarafköst: Hinn ákafur boga E6010/E6011 skapar djúpa, þröngan skarpskyggni, tilvalin til að koma á sterkum grunni í fyrsta suðupassanum af þykku stáli. Þetta er sérstaklega gagnlegt fyrir felld liðir, þar sem rótin verður að smella alveg til að koma í veg fyrir eyður.
Fjarlæging gjalls: Fast - frysting er auðvelt að fjarlægja á milli framhjá, flýta fyrir multi - pass suðu.
Takmarkanir: Þessar stangir eru með hærra vetnisinnihald en lágt - vetnis rafskaut, þannig að þær eru venjulega aðeins notaðar fyrir rótarpassar. Síðari fyllingar- og húfapassar eru gerðar með lágu - vetnisstöngum eins og E7018 til að draga úr sprunguáhættu.
Umsóknir: Leiðsluframkvæmdir (þar sem þykkar stálrör þurfa áreiðanlegar rót suðu), viðgerðir á ryðgaðri þykku stáli og burðarvirki með mylluskala.
Suðutækni fyrir þykkt stál með þessum stöngum
Jafnvel með hægri stönginni þarf suðuþykkt stál rétta tækni:
BEVELING: Þykkar stálbrúnir eru oft skaraðar (V - gróp, u - gróp, eða tvöfalt V - gróp) til að auka suðu svæðið og tryggja skarpskyggni. E7018 og E9018-B3 standa sig vel í þessum grópum og fylla þær jafnt með lágmarks porosity.
Multi - Pass suðu: þykkir hlutar þurfa margar sendingar. Hátt útfellingarhlutfall E7018 fækkar framhjá en rótarpass E6010/E6011 tryggir traustan grunn fyrir síðari lög.
Forhitun og póst - suðuhitameðferð (PWHT): Forhitun þykks stáls í 250–400 gráðu F hægir á kælingu, sem gerir vetni kleift að flýja. Fyrir hátt - streituforrit, léttir PWHT (upphitun í 1100–1200 gráðu F og kælingu hægt) leifar afgangsálag - parað við lágt - vetnisstangir eins og E7018, þetta nánast útrýma sprungu.
Hvers vegna þessar stangir eru betri en aðrar fyrir þykkt stál
Aðrar algengar rafskaut, svo sem E6013 (milt stál) eða E308 (ryðfríu stáli), henta minna fyrir þykkt stál:
E6013 skortir skarpskyggni og styrk sem þarf fyrir þykka hluta og hátt vetnisinnihald þess eykur sprunguáhættu.
E308 er hannað fyrir ryðfríu stáli, ekki kolefni eða HSLA stáli, og lægri togstyrkur þess (65.000 psi) gerir það ekki við hæfi fyrir þungt - hlaðið þykkt stálforrit.
Aftur á móti taka E7018, E9018-B3 og E6010/E6011 (fyrir rótarpassar) einstaka áskoranir þykkra stáls, frá skarpskyggni til sprunguþols.
Niðurstaða
Fyrir þykkt stál suðu fer val á stöng eftir grunnmálmgerð, styrkþörf og umhverfisaðstæðum:
Þykkir hlutar kolefnisstáls: E7018 eða E7018-1 eru tilvalin fyrir djúpa skarpskyggni þeirra, lítið vetnisinnihald og 70.000 styrkur.
High - styrkur lágt - ál (HSLA) þykkt stál: E9018-B3 passar við styrk HSLA og standast skríða, sem gerir það hentugt fyrir mikið álag og hátt hitastig.
Rót fer í þykkt stál: E6010 (DC) eða E6011 (AC/DC) skila hreinu, porous - ókeypis rótum, með fyllingu/hettu framhjá með lágu - vetnisstöngum.
Allar þessar rafskaut forgangsraða djúpri samruna, háu útfellingarhraða og sprunguþol - lykillinn að árangursríkri þykkri stál suðu. Þegar þeir eru paraðir við rétta forhitun, multi - standast tækni og rakaeftirlit, tryggja þeir suðu sem uppfylla iðnaðarstaðla fyrir styrk og endingu í uppbyggingu, vélum og þrýstihylki.
Fyrir suðu sem vinna með þykkt stál er val á réttu stönginni ekki bara spurning um árangur - það er mikilvægt fyrir öryggi og langa - hugtak áreiðanleika í háum - Stakes iðnaðarverkefni.
