Á sviði suðu er suðu TIG (wolfram óvirkt gas) víða viðurkennt sem eitt af mest krefjandi ferli til að ná tökum á. Jafnvel reynslumiklir suðu sem eru vandvirkur í öðrum aðferðum eins og MIG glíma oft þegar reynt var fyrst að TIG. Erfiðleikar þess stafar af blöndu af tæknilegum flækjum, ströngum rekstrarkröfum og þörfinni fyrir nákvæma samhæfingu. Við skulum skoða ítarlega lykilástæðurnar á bak við orðspor sitt fyrir að vera erfiðar.
Þörfin fyrir tvo - Handað samhæfingu eykur flækjustig
TIG suðu krefst mikils tveggja stigs - höndunar samhæfingar sem ekki er krafist af mörgum öðrum suðuferlum. Þegar TIG suðu verður suðu verður suðuhólfið að halda Tig kyndlinum stöðugum með annarri hendi til að viðhalda stöðugum boga milli wolfram rafskautsins og vinnustykkisins. Á sama tíma þarf hin höndin að fæða fylliefnisstöngina nákvæmlega í suðulaugina. Þessi tvískiptur - handaðgerð er eins og að reyna að skrifa með annarri hendi meðan hún teiknar með hinni - báðum aðgerðum þarf að vera nákvæm og samstilla.
Tímasetning þess að bæta við fylliefnisstönginni skiptir sköpum. Ef því er bætt of snemma mun það kæla suðulaugina og hafa áhrif á samrunaáhrifin; Ef það er of seint bætt við getur það leitt til ófullnægjandi fyllingar og veikra suðu. Ennfremur verður horn og hraði fylliefnisstöngarinnar að passa við hreyfingu blyssins. Sérhver smá skjálfti eða ósamræmi í báðum hendi geta valdið göllum eins og ójafnri suðuperlum, porosity eða ófullkomnum samruna. Þetta stig samhæfingar tekur mikla æfingu til að ná tökum á og jafnvel reyndir suðuaðilar þurfa að vera einbeittir í suðuferlinu.
Strangar kröfur um boga og hitaeftirlit
Boginn í Tig suðu er mjög viðkvæmur og þarfnast nákvæmrar stjórnunar. Volfram rafskautið í TIG suðu er ekki - neysluhæft, og Halda þarf boga lengd (fjarlægðin milli rafskautsins og vinnustykkisins) innan mjög þröngs sviðs, venjulega á milli 1/16 og 1/8 af tommu. A of - langur boga dregur úr hitainntakinu, sem leiðir til ófullnægjandi bráðnun grunnmálmsins og ófullkominn samruna. A of - stutt boga getur valdið því að wolfram rafskautið komst í snertingu við vinnustykkið, mengað rafskautið og suðulaugina, sem aftur leiðir til galla í suðu.
Hitastjórnun er annar lykilvandamál. Stafa verður að stilla nákvæmlega í samræmi við þykkt og gerð efnisins. Til dæmis, þegar suðu 0.030 - tommur - þykkt ál, er amperage venjulega stillt á milli 50 og 70 amper. Ef styrkingin er of lág er ekki hægt að bráðna málminn á áhrifaríkan hátt; Ef það er of hátt, þá mun brenna - í gegnum. Ólíkt MiG suðu, þar sem vírfóðrunin og hitainntakið er samstillt, krefst Tig suðu að suðuhjóla aðlagi hitakerfið handvirkt í raunverulegu - tíma í samræmi við ástand suðulaugarinnar, sem setur fram hærri kröfur um dómsgæslu og rekstrarhæfni.
Mikil næmi fyrir efnablöndu og umhverfisaðstæðum
Tig suðu er afar viðkvæm fyrir ástandi vinnuhluta og vinnuumhverfis. Fyrir suðu verður að undirbúa vinnuhlutann vandlega. Samskeytið verður að hafa þétt passa - upp, þar sem almennt er krafist að vera minna en 0,010 tommur. Sérhver misskipting samskeytisins getur leitt til ójafnrar skarpskyggni suðu. Að auki verður yfirborð vinnustykkisins að vera alveg hreint, laust við olíu, ryð, málningu eða jafnvel fingraför. Jafnvel lítið magn af mengun getur valdið svitahola í suðu, sem hefur alvarlega áhrif á styrk og gæði suðu.
Vinnuumhverfið hefur einnig mikil áhrif á tig suðu. Þar sem Tig suðu byggir á óvirku gasi (venjulega argon) til að vernda suðupottinn gegn mengun í andrúmsloftinu, verður að stjórna gasflæði og umhverfi umhverfisins stranglega. A of - lágt rennslishraði getur ekki myndað árangursríka hlífðarhindrun, en of - hátt rennslishraði getur valdið ókyrrð og dregið í loft. Ennfremur getur jafnvel lítill gola á vinnusvæðinu raskað gasskjöldnum, sem gerir það erfitt að tryggja gæði suðu. Þetta er mjög frábrugðið ferlum eins og Flux - kjarna suðu, sem eru umburðarlyndari fyrir truflunum á umhverfismálum.
Flækjustig aðgerðar
Í Tig suðu er fylliefnisstönginni bætt handvirkt, sem er mjög flókin færni sem krefst langrar - hugtaksæfingar til að ná tökum. Suðan verður að stjórna tímasetningu, hraða og magni af fylliefni bætt við suðulaugina. Með því að bæta við fillerstönginni of snemma mun kólna suðulaugina, sem leiðir til lélegrar samruna; Með því að bæta því of seint getur það skilið eyður í suðu.
Horn og staða fylliefnisstöngarinnar eru einnig mikilvæg. Almennt ætti að halda áfyllingarstönginni í horninu 15 - 30 gráður við yfirborð vinnustykkisins. Ef hornið er rangt getur það snert wolfram rafskautið, valdið mengun eða tekst ekki að bæta fylliefninu við rétta stöðu í suðulauginni. Ólíkt MiG suðu, þar sem fylliefnið er gefið sjálfkrafa, krefst handvirkrar viðbótar áfyllingarstöngarinnar í Tig suðu að suðuhólfið hafi mikla tilfinningu fyrir staðbundinni vitund og hönd - samhæfingu.
Langur námsferill og hágæða staðlar
Tig suðu hefur mun brattari námsferil miðað við aðra suðuferli. Byrjendur getur venjulega framleitt grunn, hagnýtur suðu með MiG suðu eftir nokkurra klukkustunda æfingu. Fyrir Tig suðu getur það þó tekið vikur eða jafnvel mánuði af stöðugri æfingu að ná tökum á grunnfærni. Og til að framleiða hátt - gæði tig suðu sem uppfylla iðnaðarstaðla þarf það oft margra ára reynslu af reynslu.
Gæðastaðlarnir fyrir Tig suðu eru einnig miklu hærri. Tig suðu er ekki aðeins krafist að hafa nægan styrk heldur einnig til að hafa slétt og einsleitt útlit. Allir gallar eins og ójafn suðuperlur, steikir eða svitahola eru greinilega sýnilegir og geta talist óhæf. Þessi hágæða gæði krefst þess að suðuhafi haldi mikilli styrk og nákvæmni í suðuferlinu, sem er frábært próf á þolinmæði þeirra og færni.
Að lokum liggur erfiðleikinn við Tig suðu í krefjandi kröfum um samhæfingu rekstrar, boga og hitaeftirlit, efnablöndu, filler stangaraðgerð, svo og langan námsferil og hágæða staðla. En þrátt fyrir erfiðleika er TIG suðu óbætanleg í mörgum háum - nákvæmni og háum - gæðaforritum vegna getu þess til að framleiða hreina, nákvæmar og háar - styrk suðu. Fyrir þá sem eru tilbúnir að fjárfesta tíma og orku til að ná tökum á því, er Tig Welding dýrmæt færni sem opnar mörg tækifæri á suðusviðinu.
